高度自動化快速鑄造生產線視頻

一、設備簡介：

1、占地面積小，年產萬噸鑄件的生產線，設備占地面積約300平米；

2、用工人數少，鐵型覆砂生產線常設工作崗位4個；

3、設備功率低，設備全線功率低于100kw，節能低耗；

4、對操作工要求低，傻瓜式操作，普通員工，簡單培訓即可上崗，員工的專業技能對于鑄造不再是限制，一切鑄造工藝由設備設定，減少人為因數對產品質量的影響。

5、設備正常運行率高達97%，線上產品合格率高達98%以上。

6、設備適應產品多，一條生產線調換不同模具，即可生產不同的產品，減少投資。

7、鐵型覆砂生產線可以配備多種形式的澆注方式，以適應不同的產品。

目前該生產線已經投入生產的產品有：輪轂,制動鼓,耐磨球、段,曲軸,高鐵配件,飛輪,水表殼,各類齒輪,鏟、斗齒,電梯曳引輪、機座,機殼、端蓋等。

二、鐵型覆砂工藝優點

1. 鐵型覆砂鑄造兼具有砂型鑄造和金屬型鑄造的優點，即有一鋼性砂型外殼，使得砂型整體強度高、不變形，其適應性廣泛，鑄件易脫模，并且定位可靠，精度高。

2． 鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點，造型方便、快捷、不論什么鑄件砂型，一、二分鐘之內便可造型完畢，型砂密度、鑄型表面硬度等通過設備保證，永遠一致，并且不需要涂刷任何涂料，即可得到光潔的鑄件，又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。鑄件平均精度達CT7級左右，表面粗糙度達12.5μm左右。

3． 鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點，鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用，可使鑄件晶粒度細化，可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表面質量、晶粒的細化程度和球化率，從而提高了鑄件的綜合強度，同時又由于有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處，鑄件不會產生白口，對鑄鐵件而言，可鑄態生產各種材質，無需熱處理。

4． 由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊后剛度高、變形小、冷卻快，得到的鑄件尺寸精度高、加工余量小、組織致密，特別適合球墨鑄鐵的生產，在生產球墨鑄鐵時，能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造，得到優質鑄件；因為鐵型冷卻快，對生產高牌號的珠光體基體的盤類、桿類、軸類鑄件尤其有利。一般情況下鐵型覆砂生產的鑄件硬度比普通鑄造方法生產的鑄件要高20個HB單位左右。

5. 利用鑄件澆注后鐵型的余熱進行再循環生產的覆膜砂固化， 不只減少了用電,而且鑄造過程呈現封閉式循環生產狀態，生產占用面積很小，不需要砂處理設備，投資少、見效快。

6． 由于鐵模的激冷，使得型砂不會被過燒，不但型砂可以重復使用，而且因為澆注過程的焙燒，從而使得型砂（石英砂）發生相變，砂子的熱膨脹系數由15減至5。所以，生產過程中產生的舊砂還可以再生回用,符合發展循環經濟。

7. 鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產，若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

8. 鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上，噸產品的模具消耗一般在10元以內。但長期反復的熱脹冷縮和鑄造環境影響下，需要增加維護保養。

三、智成牌鐵型覆砂生產線優點

1、生產線設計的指導方針：穩定可靠，智能傻瓜，節能環保，經濟實用。

2、運行穩定：我公司鐵型覆砂生產線正常運行率在97%以上；目前我公司已有80余條各類生產線在實際運行中，積累了豐富的設計、制造、安裝、調試經驗，為生產線的運行穩定奠定的堅實的基礎。

3、零部件標準化：我公司的鐵型覆砂鑄造生產線所有零部件均按照企標生產，完全通用，為生產線的產品升級提供了有效的保障。

4、生產成本低：我公司對鐵型覆砂模具的成型采用特殊的工藝，保證覆砂的均勻性和砂子的附著力，**限度降低用戶成本。

5、產品可選擇范圍寬：我公司鐵型覆砂鑄球生產線供2大系列，7種型號可供用戶選擇；并可以根據用戶生產現場和對產品的特別要求進行特殊設計。

6、性價比高：鐵型覆砂生產線最快空載運行節拍達到120S/箱，年產萬噸的鑄造生產線，僅僅4個操作工位，而且對工人無特殊要求，普工稍做培訓即可上崗、甚至女工也可以。在用工日益緊張的鑄造業，這點尤顯可貴。同時由于用工人數少，所以安全成本大大降低，為企業的安全生產提供了可靠的保障。

7、工作環境優：我公司的鐵型覆砂生產線所有工位的勞動強度都非常低，員工只需要極小的體力支出，從根本上改變了鑄造行業臟、亂、差的現象。同時我公司還研制了配套的吸煙、除塵等配套系統，讓花園式鑄造成為現實。

8、產品的正品率高，工藝穩定性好：生產線的每一個工藝動作都可以特定設置，而且恒定不變。避免了因為工人工人素質或體力原因造成的工藝不穩定而產生的廢品。

9、澆注方式靈活：本生產線配套的澆注方式可以采用底注式恒溫澆注機澆注、移動式保溫澆注機澆注，吊包澆注等多種形式。

10、產品的通用性和個性化：本生產線不局限于生產某一種產品，更換相應的模具和型板，即可批量生產不同類型的產品，可以為用戶產生**的經濟效益；我公司的鐵型覆砂生產線的機、電設計均由一個總設計師完成，所以產品的機電融合度非常高，避免了因為機、電獨立設計而生產設備總體融合的問題。

11、產品交貨期：我公司因標準化生產和積累了豐富的生產線生產、安裝經驗，因此，我公司生產線的生產、安裝和調試期都非常短。一般生產線交貨期一到三個月，安裝20-30天，冷調一星期以內，熱調幾乎不需要。大大縮短了用戶的投資周期（安裝熱調費用約1萬元/天）。

12、高效、完善的售后服務：志誠公司強調在**時間為您提供優質高效的服務。現在志誠公司已經將互聯網+引入鐵型覆砂生產線的整個服務體系，不需要您的生產車間有寬帶，不需要您的員工有特殊技能，只要您的車間有無線網絡，我公司的服務都隨時隨地。我售后服務人員可以通過手機或者電腦接入互聯網為您診斷設備故障、指導工人操作、修改設備參數甚至按照您的需求修改設備運行程序，快速高效地**時間為您提供完善的服務。所有設備一年內保修包換，終身維修，僅收取維修材料費；標準化生產，更換配品配件速度快；終身技術軟件免費升級。